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生活垃圾裂处理设备投入运行后，每天可焚烧处理刚察县城所产生的生活垃圾5至7吨，日处理率已达96%。以前垃圾处理方式靠的是填埋，现在有了这套设备既方便又干净，放进去的垃圾，不到一会儿都化成灰了，而且产生的灰渣非常少。现在每天人工分拣垃圾13吨，设备运行12小时。

提起焚烧产生的烟气有没有污染时，贾明说：“焚烧产生的烟气通过烟气净化系统达标排放，经初步监测，垃圾场排放的烟l尘、二氧l化硫等监测结果符合国家生活垃圾焚烧污染控制标准。”

实现垃圾无害化减量化和资源化离不开垃圾分类，目前，刚察县各种混合在一起的垃圾，经过人工初步分拣分离出不适合进行热解气化处理的垃圾，如玻璃、砖块、灰土、易拉罐、骨头、铁、建筑垃圾等需要人工单独分拣出来，经过分拣后的垃圾进入生活垃圾智能化连续处理，才能够提高后续机械分选系统设备的处理效率，同时提高了后续处理设备系统的使用效率和使用寿命。

生活垃圾热解处理设备的热裂解技术是一种已有很长历史的工业化生产技术，大量应用于木材、煤炭、重油、油母页岩等燃料的加工处理。例如木材通过热解干馏可得到木炭；以焦煤为主要成分的煤通过热解碳化可得到焦炭；气煤、半焦通过热解气化可得到煤气；重油也可以进行热解处理；油母页岩的低温热解干馏则可得到液体燃料产品。废轮胎

虽然热裂解技术很早就在烟煤生产焦炭方面得到成功应用，但对于城市固体废物进行的热裂解技术研究，直到20世纪60年代才开始引起关注和重视，到了70年代初期，固体废弃物的热裂解技术处理才得到实际应用。固体废弃物经过热裂解处理除了可得到便于贮存和运输的燃料以及化学产品外，在高温条件下所得到的炭渣还会与物料中某些无机物与金属成分构成硬而脆的惰性固体产物，使其后续的填埋处理作业可以更为安全和便利的进行。

空间燃烧型垃圾裂解炉

无论是炉排燃烧，还是炉床燃烧，废渣总是以团块或块状与热气流接触。由于接触面有限、传热速率较低，因而不得不加长停留时间，所以造成处理能力低，焚化不完全等一系列弊端。由实践知，废渣的表面系数(即单位容积的表面积)越大，废渣的干燥、焚烧进行的越快。由此若能把废渣在热气流中分散悬浮，就能在极短的时间内完成干燥和焚化。

为此，把流态化技术应用到废渣焚烧处理上，所以发展了空间燃烧流化床焚烧炉，简称流化床焚烧炉。

流化床焚烧炉是五十年代后期发展起来的。以后应用在石油化工方面，发展很快。对废液、废气有同样广泛的适应性。

垃圾焚烧炉脱除主要采用除尘器； 重鑫属的脱除主要采用活性炭喷射+袋式除尘器； 酸性污染物的脱除工艺主要采用湿法和机械旋转喷雾半干法；干法脱酸工艺是将碱性脱酸掀起直接喷射在烟道内，流程简单或采用NSK工艺；湿法脱酸是利用碱性吸附剂在洗涤塔内HC1和 SO2等酸性气体；半干法工艺主要采用旋转半干法、固定喷嘴半干法和循环流化床半干法。

组合工艺主要是指半干法+干法烟气脱酸组合工艺； 其它脱除工艺由于酸性气体的脱除工艺各有优缺点，在确定烟气脱酸工艺要综合衡量烟气排放标准、标圾成分、废气处理设备投资及运行成本，系统稳定性等因素来设计。

在焚烧烟气中的NOx控制我们一般选择非催化还原技术和选择性催化还原技术。焚烧烟气成分较为复杂，要能满足现行的污染物排放标准，现在环保要求的不断提高，就需要在各个方面进行研究。